切削液是目前比較多企業必用的機械清洗材料，切削液種類眾多，最近有些朋友想要選購切削液，但是不知道油性切削液和水性切削液有什么區別，應該選擇哪一個好呢？今天就讓合勝百公司來教大家怎么區分油性切削液和水性切削液。

　　切削液具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。

　　在使用過程中切削液應無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。

　　水性切削液和油性切削液有什么區別？

　　性能上而言，水性切削液除了冷卻性能和清洗性能較好以外，其它性能都不如油性切削液。尤其在潤滑性上，油性切削液更為突出。

　　水性切削液一般含有較多的表面活性劑(尤其是微乳切削液和乳化切削液)，洗滌能力強 ，容易將切屑和污物帶走，但是這類切削液易產生泡沫，需添加抑泡劑；油性切削液潤滑油較好，更能起來潤滑刀具和工件表面的作用，并且起泡傾向小，一般情況下不需要添加抑泡劑。

　　工件被加工后，水性切削液的在其表面形成很薄的殘留附著層，對鋼鐵類的材料有一定的防銹能力 ，但是在有氧和水蒸氣的同時存在的環境中可能產生電化學腐蝕;而油性切削液的殘留吸附層較厚而致密，能起到隔絕了氧和水蒸氣的作用，因此油性切削液防銹能力較好。

　　另外，一般來說油性切削液腐蝕性較輕微，但如果含有活性添加劑，對銅、鋁及其合金還是有一定的腐蝕性。 水性切削液容易導致分層、漂浮、沉淀等問題，在微生物作用下會發生腐敗變質。水性切削液不加或不當，使用壽命短。同時，水性切削液含有化學物質較多， 油品混雜，排放不便，而油性切削液，可再回收利用，處理簡單。

　　油性切削液和水性切削液有什么區別呢？以上就是合勝百公司給大家解答的相關的問題，切削液種類是比較多的，大家在選擇這個切削液材料時，不妨先了解清楚切削液種類的作用以及特性。